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Segundo piso para bicicletas

La idea de construir un segundo piso no sólo se centraliza para el uso de carros, ya que hace unos días en la Ciudad de México, se dio a conocer el Proyecto Movi.

La idea de este proyecto busca que las personas que habitan o hagan uso de la bicicleta en la Ciudad de México se puedan transportar por medio de una red de ciclovías.

Se planea que estos caminos sean de 400 kilómetros y estén a una altura de entre 9 y 15 metros en avenidas que conectan a la ciudad como Viaducto Tlalpan, Insurgentes, Periférico y Revolución entre otras.

Antonio Cabrera, quien dio impulso al Proyecto Movi, busca un sistema de transportación seguro que incluirá la posibilidad de rentar las bicicletas en uso de dicha estructura.

“Imaginémonos la Ciudad de México, toda la Ciudad de México sobre las avenidas principales con la ciclovía elevada bajando exclusivamente en lugares estratégicos” También aseguró el costo público de 20 mil millones de pesos.

Este proyecto también es una opción sustentable, ya que en su página de internet http://www.movilidadcdmx.com/, Movi en la Generación de Energía destaca: Tomando en cuenta las propuestas en ruta de “MOVI” que es de 350 km. Aproximadamente alrededor de la zona metropolitana, y teniendo un panel solar de 200 w/hora a cada metro lineal, obtenemos 350,000 paneles solares, lo que nos arrojaría una capacidad de generación de energía promedio por hora de 70,000,000 de whats/hora.

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Las temperaturas del acero

El acero pasa por diferentes procesos dentro de los que sobresalen ciertos tratamientos térmicos. Aunque pase por diferentes temperaturas, el acero no tiene que llegar necesariamente a las construcciones, ya que dependiendo de la función final que cumplirá, será el tratamiento térmico que el fabricante le dé.

Bajas temperaturas:
Aunque la temperatura baja puede afectar de forma considerable las propiedades mecánicas del acero como la ductibilidad, el doblado o el alargamiento de este material, este proceso también muestra una pequeña reducción de tamaño. Dentro de las ventajas que se pueden destacar, está la incrementación considerable del esfuerzo de fluencia.

Otro de los procesos en los que se ocupa la temperatura baja es el estirado frío. Gracias a este proceso, el acero puede aumentar su resistencia y elasticidad sin necesidad del aumento de procesos térmicos de mayor costo.

De los procesos relacionados con las temperaturas bajas, sobresalen productos laminados en frio, viguetas, entrepisos o paneles.

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Altas temperaturas:
Provocando que las características mecánicas del acero se reduzcan, esta temperatura suele ser la que mayores cambios logra en la forma física del acero. Para que el acero cambie drasticamente por estas temperaturas es necesario que llegue al rojo vivo con temperaturas superiores a 930 ºC.

De los productos que sobresalen por estar bajo este proceso junto con máquinas específicas, se pueden mencionar la varilla, el alambrón y otras estructuras de acero.

El electrosoldado es uno de los procesos que requiere de temperaturas altas para forjar materiales de construcción de acero. Con ayuda de electricidad, la temperatura solda los puntos deseados para formar materiales como la escalerilla o refuerzo para muro, mallas hexagonales, metal desplegado, panel de construcción y mallas electrosoldadas.

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Corrosión: la enfermedad del acero

Este efecto que sufren ciertos metales también puede conocerse por ser un proceso natural y que surge con la exposición de estos al medio ambiente. Factores como el agua, el aire y otras sustancias pueden determinar la aparición de óxido sobre los metales.

La reacción química que sufren los metales al corroerse es conocida como “oxido-reducción” y en el caso del acero, si está muy corroído puede causar rupturas en la estructura y generar la pérdida sus propiedades mecánicas como se destacan: resistencia, tenacidad y dureza.

Aunque la corrosión no sólo se hace presente en metales como: aluminio, hierro y diferentes aleaciones de los mismos, otros materiales como el concreto también sufren de este efecto mostrando grietas, manchas y perdida de la resistencia que ofrece naturalmente este tipo de aglomerante.

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Como medida para evitar o prevenir la corrosión en el acero, se puede aconsejar hacer uso de la aleacación de metales con mayor resistencia, procesos que hacen uso del calor, uso de corriente eléctrica o galvanizado.
El galvanizado es un proceso que busca mediante el proceso electroquímico cubrir un metal con otro aplicando la el metal de carga mayor sobre otro metal que contenga una carga menor. En este caso se aplica el Zinc al Hierro y promete a la pieza de metal protección de la oxidación por la exposición al aire.

En el caso del acero que es conocido como “inoxidable”, se le agrega cantidades de al menos 12% de cromo, carbono y niquel dependiendo de las características que se requieran en la estructura de metal.
Con la suma de estos elementos, el acero puede ser más resistente al aire húmedo y al agua salina. Cuando el acero inoxidable muestra señales de corrosión, se presenta de forma uniforme como puntos en la superficie.

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Invernaderos e inteligencia artificial

Un grupo de mexicanos ganó la competencia internacional Autonomous Greenhousese Challenge Livestream 24-hour hackathon.

Este concurso con sede en Holanda donde los los estudiantes compitieron por 24 horas, fue posible la creación un algoritmo aplicado a la gestión autónoma de un invernadero en aspectos como clima, fertirrigación y el cultivo.

Aarón Vélez Ramírez, profesor titular y miembro del Laboratorio de Investigación Interdiscipinaria de la ENES León, destacó que con la obtención de este primer lugar el equipo obtuvo su pase para la siguiente etapa del Autonomous Greenhouses Challenge, donde podrán en práctica el funcionamiento de su algoritmo en invernaderos reales de forma remota.

“La idea fue la utilización de la inteligencia artificial para controlar invernaderos holandeses, que son reconocidos a nivel mundial por su alta tecnología en lo que se refiere al control de temperatura, el encendido de luces, la apertura de ventanas para ventilación, el riego y la inyección de dióxido de carbono (CO2) a lo largo del día y en todas las estaciones del año. El reto fue diseñar un algoritmo que tomara todas esas decisiones”, dijo el profesor.

 

Información del texto recuperado el 22 de Julio del 2018 de: http://www.conacytprensa.mx

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Torres construidas de acero

Las torres eléctricas y torres de telecomunicaciones tienen características estructurales muy diferentes, ya que cumplen funciones y tienen propósitos distintos.

Mientras que las torres eléctricas cumplen con objetivos como: sostener conductos eléctricos y mantener las transmisiones de energía eléctrica; las torres de telecomunicaciones ofrecen: soporte a antenas de radiodifusión y mantienen en función las telecomunicaciones.
Con alturas elevadas y construidas con fuerza para resistir climas diferentes y viento; ambas, están formadas de armadura o celosía de acero. Gracias a las cualidades que presenta la celosía de acero, ambos tipos de torres cuentan con un bajo peso relativo a su tamaño o altura.

Este material derivado del acero es una estructura rígida y está presente en los diferentes tipos de torres eléctricas. Los diversos tipos de torres incluyen: torres de amarre, anclaje, ángulo, especiales, fin de línea y alineación; mientras que las torres de telecomunicaciones pueden tener variables más conocidas como mástiles o postes.

Gracias a ambas, un país y su población puede disfrutar de las comodidades que trae consigo la electricidad, la televisión y la comunicación con otros países.
Las celosías de acero no sólo han formado parte de estructuras como torres, ya que también se ha hecho uso de ellas dentro de hogares o en construcción de puentes.

En México existen las normas de especificaciones por la CFE (Comisión Federal de Electricidad) para la generación de las torres para líneas de transmisión y subtransmisión. Estas especificaciones se pueden encontrar en: https://lapem.cfe.gob.mx/normas/pdfs/c/J1000-50.pdf

-En Alambres y Refuerzos DAC, sabemos que cumplir con la especificaciones es importante, por eso te recomendamos contar con supervisión y asesoría para la realización correcta de construcciones o instalaciones. – Read More Torres construidas de acero

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Proceso de electrosoldado

Muchas estructuras creadas del acero necesitan de un proceso llamado electrosoldado para formar algo más resistente y con características específicas.

Este método es conocido en diferentes regiones también como soldadura por resistencia, soldadura eléctrica o electroforjado. Aunque esta técnica generalmente se utiliza con metales, es más usada también con productos nacidos del acero.

El calor que genera la corriente eléctrica es fijado sobre las áreas metálicas que se desean soldar, de esta forma no es necesario el uso de cualquier material extra o de mayor materia prima.

Una vez realizado el electrosoldado o el paso de corriente eléctrica, basta el uso de presión moderada por una máquina externa para que los puntos previamente calentados y derretidos se unan, se enfríen y finalmente queden unidos y sólidos.

Existen mallas que no necesitan del electrosoldado para cumplir con su función de manera óptima como las mallas hexagonales, metal desplegado, malla de gallinero y algunas rejillas. El electrosoldado ofrece estabilidad y resistencia a las mallas que cuentan con este proceso termoeléctrico, ya que hace posible el hecho de fijar los metales entre si y generar mallas como la electrosoldada, de ingenieria y panel constructivo.

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De igual forma, los productos como refuerzo para muro o escalerilla, castillo electrosoldado (ARMEX), armadura, y otros, son formados gracias al proceso mencionado.

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Este proceso da a los fabricantes beneficios ya que este no es tardado ni complicado, no genera suciedad o desperdicio de materiales y ayuda al medio ambiente evitando la emisión excesiva de gases contaminantes.

-En Alambres y Refuerzos DAC, estamos conscientes de la importancia de un medio ambiente próspero, por lo que nuestros procesos de electrosoldado y productos forman parte de los estándares y normas amigables con el medio ambiente. – Read More Proceso de electrosoldado

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Acero forjando diversión

Con su origen en Rusia y creadas en 1880, han dado diversión y descargas de adrenalina a las personas al rededor del mundo. Al principio las montañas rusas y sus rieles fueron generadas de madera hasta que se hizo uso del acero. El acero tubular en la creación del parque de diversiones Disneyland fue usado como sostén de carritos en 1959.

El acero presentó ventajas en su uso, ya que gracias a este material, las vías de las montañas rusas podían agregar nuevos diseños, estabilidad, formas, velocidad y maneras de sostener el carrito.

Además de ofrecer al usuario sensaciones extremas, pueden haber diferentes tipos que varian en las posiciones en las que el usuario disfruta la experiencia.
Según www.montañasrusas.net (sitio web especializado en montañas rusas) los tipos de las vías de acero pueden ser: invertidas, variante flying y las montañas de cuarta dimensión. Este mismo sitio web clasifica los tipos de montañas rusas en niveles de altura que van desde los 50 metros a 122 metros, englobando atracciones de hasta 400 pies de altura y otras que pueden recorrer hasta 340 kilómetros por hora.

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En México hay existencia de diferentes parques temáticos y de diversiones que cuentan con montañas rusas con vías de acero. Six Flags, uno de los principales centros turísticos y de diversión en la CDMX, afirmó en su página oficial y en su fan page que la atracciòn en montañas rusas será WONDER WOMAN COASTER en 2018. La página oficial de este centro de diversiones, señala a esta atracción generada de acero como intrépida e innovadora, ya que ofrece: sensación de caída libre, giros aleatorios y más de 34 metros de altura.

– En Alambres y Refuerzos DAC conocemos la versatilidad del acero en nuestro país, por lo que nuestros productos fabricados de este metal, están generados a base de las normas de calidad y de nuestro esfuerzo por entregarte productos de excelente calidad. Puedes informarte en nuestra página web https://www.alambresyrefuerzos.com Read More Acero forjando diversión

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Formado de varillas: Armex

En el mundo de la construcción, es común que la mezcla entre herramientas y materiales formen algo más grande y elaborado con ayuda del trabajo humano, en el caso del armex no es diferente. Este elemento muy utilizado y formado de varillas, también es conocido como castillo electrosoldado. Gracias a su versatilidad, es un material con el que cuentan ingenieros para la creación de diferentes tipos de construcciones.

Para su colocación, el armex primeramente debe de tomar forma con ayuda de 3 o 4 varillas que debe de cumplir con los altos estándares de calidad.

Estos elementos juntos formando el castillo electrosoldado, da resistencia a la tensión puede ser usada en diferentes ramas de la construcción y destaca por ser utilizado para el levantamiento de muros y con estos, lugares de uso humano como oficinas, departamentos y casas.

Los tipos de armex se dividen en 3 y estos tipos dependen de la base de acero que de forma al mismo, pueden ser rectangulares, triangulares o cuadradas.

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Entre las ventajas que tiene el hacer uso de esta estructura, está el ser de alta resistencia, instalación sencilla y ahorro en tiempo de habitado.

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En México, las norma que aprueba los métodos en la creación de varilla es la NOM-B-72, mientras que la norma encargada de la correcta elaboración de la armadura es la NOM-B-465. Ambas normas atienen los aspectos que establecen las especificaciones, requerimientos y los métodos de prueba para verificar la calidad de los materiales que juntos forman el Armex.

-En Alambres y Refuerzos DAC, mantenemos estrictas normas de calidad que mantenemos abiertas a nuestros clientes, te invitamos a preguntar por ellas. – Read More Formado de varillas: Armex

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Aunque no la veas, está ahí: Varilla.

Hecha de acero, reforzando la estructura y cubierta de cemento u hormigón, se encarga de soportar el peso de una construcción sin importar el tamaño de esta.
Las varillas corrugadas generalmente tienen una sección circular y diámetros específicos de acuerdo a las necesidades de cada estructura. También conocidas como “acero corrugado”, estas barras metálicas cuentan con gran ductilidad, lo que hace más sencillo el darle forma y cortarlas respectivamente.

La fuerza que puede tener una varilla depende de la pureza que tengan los materiales que la conformen, ya que sin duda hay estándares de calidades que se deben analizar para obtener una construcción firme y resistente.

La naturaleza de su superficie, por la que recibe su nombre “corrugada”, permite la adherencia a los diferentes materiales conglomerantes como pueden ser: cemento, concreto, cal o morteros, según sea el caso.

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La colocación de este metal debe estar planeada de tal modo que no se mueva una vez que se haga la agregación del cemento. Entre los métodos más usados en la construcción para evitar el desplazamiento de la varilla corrugada, existen estos métodos: unión de las varillas entre sí o uso de estribos.

-En Alambres y Refuerzos DAC, estamos conscientes de las especificaciones y normas de calidad que deben tener los productos que dan fortaleza a tu construcción, por este motivo, no dejes de verificar o preguntar por nuestras normas de alta calidad. –

 

Te invitamos a conocer más acerca de nuestra Varilla Tec

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