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Innovación del acero llega a México para quedarse

La innovación en procesos de producción del acero ha llegado a México de la mano de Ternium, empresa líder en la industria de América Latina.

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Ternium invirtió en un nuevo Laminador en Caliente en Pesquería, Nuevo León, el cual cuenta con una longitud de casi un kilómetro y una capacidad productiva de 4.4 millones de toneladas de acero al año, siendo el molino más moderno de América Latina.

Ubicado en el Centro Industrial Ternium, el Laminador en Caliente permitirá atender la demanda de nuevos mercados como el automotriz, línea blanca y metalmecánico, mediante aceros con cualidades estructurales especiales. Por ejemplo, puede laminar espesores tan delgados como de 1.2 milímetros y tan gruesos como de 25.4. En cuanto al ancho, lamina desde 900 hasta 1,950 milímetros.

Esta nueva planta tiene los últimos equipos en tecnología Industria 4.0 y está 100% automatizada, al contar con más de seis mil sensores instalados a lo largo y ancho de toda la infraestructura. Dispone de una interfaz que permite la operación y supervisión de todas las líneas de producción de manera remota, donde se pueden adquirir unas 120 mil variables cada 20 milisegundos.

Otras de las tecnologías que se incorporaron fue la de realidad virtual para el desarrollo de los modelos 3D, cuyo objetivo es dar seguimiento al producto dentro del laminador. Asimismo, se añadieron dispositivos de ubicación e-beacons (IoT) con información en tiempo real para apoyar al área de Mantenimiento durante sus recorridos por las líneas.

Todo el hardware para el soporte de esta plataforma está concentrado en un mismo sitio. Es una estructura que cuenta con servidores para virtualización hipercovergente que permiten la ejecución de 42 servidores virtuales y más de 100 HMI (Human Machine Interface). Con ello se reduce la cantidad de equipos instalados en planta, se disminuye el mantenimiento y se consigue una alta disponibilidad a prueba de fallos.

La incorporación de esta virtualización, coloca a Ternium en el top de las empresas más avanzadas en tecnología en el sector industrial. Actualmente, no existe ninguna otra operación logística en el mundo siderúrgico con el nivel de automatismo de este Laminador en Caliente.

Incluso, para el desarrollo de este laminador participaron expertos de ingeniería de países como Japón, Italia, México, Alemania, España, Estados Unidos, India, Austria y Corea.

Algunos aspectos a destacar en su construcción son:

  • Se utilizaron 184,400 m3 de concreto (75 piscinas olímpicas)
  • 26,200 toneladas de estructura de acero (3.6 torres Eiffel)
  • Más de 33 mil toneladas de equipos (Alrededor 23,500 automóviles)
  • 5,700 toneladas de tubería
  • 2,400 kilómetros de cables (La distancia de Monterrey a Cancún)

La operación de un laminador como este requiere del personal más capacitado. Por ello, Ternium destina más de 31 mil horas de entrenamientos a técnicos y colaboradores, lo que permite el desarrollo profesional de los trabajadores.

Al igual que todo el Centro Industrial Ternium en Pesquería, el Laminador en Caliente cuenta con todas las certificaciones ambientales como LEED, que otorga el Consejo de la Construcción Verde de Estados Unidos.

Avances en la digitalización

La transformación digital de Ternium, reflejada en este Laminador en Caliente, es clave para la adopción de nuevas tecnologías como analytics, inteligencia artificial, modelos adaptativos de última generación, realidad aumentada, entre otros, y está estructurada en tres etapas:

1. Empresa en tiempo real
2. Negocio extendido
3. S.M.A.R.T. Factory (Social & Mobile, Analytics, Robots, Internet of Things)

Actualmente, Ternium está en la etapa de S.M.A.R.T. Factory, concentrando parte de sus esfuerzos en Analytics, que incluyen temas de seguridad, mantenimiento predictivo, calidad y ventas.

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Un futuro con acero inteligente

Con este salto importante al evolucionar a la industria 4.0, la cual permite combinar técnicas avanzadas de producción y operaciones con tecnologías inteligentes que se integran en la organización, las personas y los activos, Ternium lidera la transformación digital en el sector siderúrgico al producir aceros altamente especializados.

El Centro Industrial Ternium es la sede del futuro, con algoritmos que llevan a la acción y equipos automatizados capaces de registrar y analizar cientos de miles de operaciones por segundo en tiempo real. Es la simbiosis perfecta entre seres humanos, tecnología e inteligencia artificial. En pocas palabras, el acero del futuro, hoy.

En menos de una década, Ternium ha convertido al municipio de Pesquería, Nuevo León; en uno de los principales polos industriales del país.

Texto recuperado el 01 de febrero del 2022 de expansion.mx

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Inversión millonaria en construcción

United States Steel Corporation está invirtiendo aproximadamente $1,500 millones de dólares en el lugar donde su reputación como líder confiable de la industria se forjó por primera vez hace más de un siglo: Mon Valley cerca de Pittsburgh.

La inversión implica la construcción de una instalación de fundición y laminado sin fin de vanguardia y sostenible en la planta Edgar Thomson de Mon Valley en Braddock, Pensilvania, la primera de su tipo en los Estados Unidos, y una nueva instalación de cogeneración con estado de vanguardia. tecnología de control de emisiones de última generación en la cercana planta de Clairton en Clairton, Pa.

La tecnología innovadora, combinada con las habilidades de nuestra talentosa fuerza laboral, reforzará el oeste de Pensilvania como un centro global de excelencia de fabricación avanzada y el estatus icónico de US Steel como socio comunitario y líder de la industria tan fuerte como el acero que nosotros hacer todos los días.

Fuente: Reportacero

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Obra del Año 2019

CIUDAD DE MÉXICO. El Palacio de la Música, en Mérida, Yucatán, fue galardonado la noche de este martes como la Obra del Año 2019 de Obras, durante una ceremonia en la que fueron reconocidas otras 18 construcciones más en distintas categorías y laureles especiales.

Las historias de todas las construcciones galardonadas aparecen en la edición Obra del Año de la revista Obras en su edición de agosto 2019, disponible en Vips, Sanbornos, en su edición digital en magzter.com y en la Tienda Expansión .

El Palacio de la Música Mexicana inició su construcción en diciembre del 2015 y finalizó en junio de 2018. Su objetivo es ser un centro de difusión de la música nacional.
Se trata de un proyecto a cargo de Alejandro Medina Arquitectura, Reyes Ríos + Larraín arquitectos, Muñoz Arquitectos y Quesnel Arquitectos.


Establece un precedente sobre la forma en que un edificio público se puede convertir en un ícono en el lugar donde se establece y revitalizar el espacio urbano. Sus creadores, definen el diseño arquitectónico como la inserción de un edificio moderno, sensible y de vocación social en un contexto físico de gran valor histórico -pues se ubica en el centro histórico de Mérida.

El máximo ganador Obra del Año fue elegido por los suscriptores de la revista Obras y seguidores activos del newsletter a través de una votación digital cerrada.

Los creadores del Palacio de la Música recibieron su premio y una pintura de su obra dibujada durante el evento Obra del Año por el artista David Becerril. (Alan Carranza)

El Premio Obra del Año Premio del Público se lo llevó la Primera Fase de Modernización del Puerto de Veracruz con un total de 2,670 votos de un total de 16,744 votos emitidos. Esta obra es considerada como la obra de infraestructura más importante en los últimos años en el sector portuario de México. Está a cargo de la Administración Portuaria Integral de Veracruz. Su objetivo es que el puerto alcance una capacidad para movilizar hasta 66 millones de toneladas de carga en una primera fase y hasta 95 millones de toneladas en una segunda fase.

Un total de 174 proyectos se postularon en Obra del Año 2019, provenientes de 24 estados de la República Mexicana; principalmente de Ciudad de México, Estado de México, Yucatán, Jalisco, Nuevo León y Querétaro. Solo 77 fueron seleccionados, al cumplir con todos los requisitos, para presentarse ante el jurado, integrado por arquitectos, ingenieros, urbanistas y expertos de las industrias inmobiliaria, de diseño y de la construcción.

Los jueces seleccionaron 32 proyectos finalistas y eligieron también a los ganadores de cada categoría. El máximo ganador, la Obra del Año, fue elegido por los suscriptores de la revista Obras y seguidores activos del newsletter a través de una votación digital cerrada. Posteriormente, la votación se abrió al público en general, que pudo elegir su obra favorita para el Premio del Público.

Además de las categorías tradicionales de Obra del Año, este 2019 hubo dos bloques más de galardones: los reconocimientos Obras-Elle Decoration a lo más destacado del interiorismo en México y los reconocimientos Obras-Expansión a lo mejor de la innovación inmobiliaria, que se realizaron para celebrar los 50 años de la revista Expansión. En este último bloque, el proyecto Urvita Victoria arrasó con todos los laureles.

Urvita Victoria es un proyecto innovador de vivienda en San Pedro Garza García, Nuevo León, a cargo de Greenfield / Urvita. El proyecto propone reaprovechar residencias ya existentes en zonas céntricas de las ciudades para segmentarlas y crear varias viviendas de diferentes tipologías en un solo inmueble; incluso las azoteas son utilizadas para construir hogares pequeños para estudiantes.

Fuente: https://obrasweb.mx

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Europa: Construcción Verde

El informe Creación de una hipoteca energéticamente eficiente para Europa: el papel de apoyo del sector de la construcción ecológica establece una hoja de ruta para el desarrollo del mercado con potencial para transformar millones de edificios en toda Europa.

Para hacer crecer el mercado de modo que las hipotecas eficientes en energía estén disponibles para todos los prestatarios en Europa, las finanzas y el sector de la construcción ecológica deben trabajar juntos más estrechamente.

La hoja de ruta que deben seguir las organizaciones de construcción, construcción y eficiencia energética ayudará al florecimiento del mercado de las finanzas verdes, con el potencial de transformar millones de edificios en toda Europa.

Escrito conjuntamente por la red europea de WorldGBC y E.ON como parte de la exitosa Iniciativa de Hipotecas Eficientes en Energía , financiada por la UE , el informe enfatiza la importancia de considerar las necesidades del prestatario para asegurar que las hipotecas energéticamente eficientes tengan un amplio atractivo.

Un plan piloto lanzado en 2018 por la iniciativa, que también involucra a la Federación Europea de Hipotecas (European Covered Bond Council) y al Royal Institute of Chartered Surveyors, ya ha visto a 46 bancos importantes inscritos para desarrollar nuevos productos de préstamos ecológicos. Los gobiernos municipales y regionales, incluido el gobierno escocés, también se han comprometido a apoyar la iniciativa.

El éxito de estos nuevos productos se puede asegurar a través del apoyo de empresas y organizaciones con experiencia en el desarrollo del rendimiento energético. Pueden tomar medidas para estimular la demanda, agilizar la entrega de edificios y renovaciones energéticamente eficientes y brindar apoyo adicional al prestatario.

Estos objetivos se pueden lograr a través de una mayor colaboración entre sectores y educación y capacitación para aumentar la conciencia y las habilidades. Además, se requiere innovación para simplificar la evaluación, planificación y entrega de edificios de alto rendimiento y renovaciones que satisfacen los criterios de los prestamistas para hipotecas energéticamente eficientes.

Fuente: worldgbc.org

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Madera segura

Desde el año 2016, un equipo de ingenieros del Idiem (Desarrollo e Innovación de Estructuras y Materiales) ha trabajado en lo que será el anteproyecto de norma para la verificación de resistencia al fuego de estructuras de madera.

Este es un proyecto mandatado por el Minvu y financiado por Corfo, y se espera que sea utilizado como una herramienta para verificar la resistencia al fuego de elementos y sistemas de madera, lo que representa sólo una parte de lo que se conoce como “diseño de seguridad contra incendios” de un edificio.

“Este proyecto entregará una alternativa adicional para demostrar el requisito de comportamiento al fuego, principalmente para el diseño de soluciones constructivas de madera de mayores escalas, lo que, sin duda, será un gran aporte para abordar en los siguientes años la edificación en media altura en madera, con industrialización, innovación y sustentabilidad”, señaló Erwin Navarrete, jefe de la División Técnica de Estudio y Fomento Habitacional del Minvu.

El objetivo del proyecto fue generar una metodología de cálculo que permita diseñar estructuras y edificios de madera que cumplan con los requerimientos de resistencia al fuego exigidos por la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. La metodología propuesta se enfoca en el diseño de sistemas que utilizan “madera masiva” (massive timber), aunque también entrega lineamientos para sistemas con entramados de madera (light timber frame construction).

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Para el desarrollo de la metodología de cálculo se usaron como referencia los eurocódigos (implementados en Europa), ya que reflejan el avance de la ingeniería mundial en esta materia. El método se basa en el cálculo de la velocidad de carbonización en función del tipo de especie, densidad, humedad y tipo de protección.

El cálculo se desarrolla para tiempos de resistencia al fuego requerido: F30 (30 minutos), F60 (60 minutos), F90 (90 minutos), para asegurar que, al tiempo de exposición al incendio estándar, el elemento estructural siga soportando las cargas a las cuales está siendo sometido.

Se espera que esta norma sea un aporte al desarrollo de los sistemas constructivos en base a madera y que, en conjunto con el desarrollo de ensayos de laboratorio, permita establecer la resistencia al fuego de soluciones constructivas en base a madera más complejas. Muchas de estas últimas, no pueden ensayarse por sus dimensiones o bien no pueden ser calculadas dada su configuración.

La norma constituye un gran avance para el país y facilitará el desarrollo de proyectos de construcción sustentable, cumpliendo los estándares de seguridad exigidos. Sin embargo, en el mundo aún se siguen estudiando fenómenos que impondrán una actualización de esta y otras normas de incendios.

Fuente: madera21.cl

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Factura en Acero

Las empresas estadounidenses están lidiando con la prolongada guerra arancelaria del presidente Trump con China al obtener ganancias más pequeñas, implementando incrementos de precios selectivos y trasladando sus pedidos chinos a fábricas en países como Vietnam o México.

Esas estrategias han ayudado a mitigar las consecuencias internas de la herramienta comercial preferida de Trump. Pero las cargas arancelarias que antes parecían soportables, ya sea porque el costo financiero era modesto o porque se las consideraba una herramienta de negociación temporal, ahora están poniendo a prueba la capacidad de los negocios para adaptarse.

“Si algunos de sus competidores no están en EUA y no están sujetos a esta tarifa, se encuentra en una desventaja evidente en el mercado y muchos de sus competidores pueden intentar aprovecharse de eso”, Paul Manning, presidente y El director ejecutivo de Sensient Technologies, dijo a los inversionistas el 19 de julio. Agregó que “hay muchas complicaciones asociadas con las tarifas”.

Trump dice que los aranceles le dan el poder para obligar a China a abandonar elementos de su modelo económico dirigido por el estado que perjudica a las empresas estadounidenses. También insiste, al contrario de la mayoría de la evidencia, en que los chinos están pagando los impuestos de importación.

El presidente aumentó en más del doble los impuestos a $ 200,000 millones en productos chinos en mayo, elevando los costos para decenas de fabricantes estadounidenses, y ha amenazado repetidamente con alcanzar $ 300,000 millones adicionales en importaciones.

Las principales organizaciones empresariales que apoyan los objetivos de Trump, incluida la Cámara de Comercio de EUA, dicen que las tarifas son una herramienta costosa y disruptiva que debe ser archivada lo antes posible.

“Las empresas dejan de trabajar en sus innovaciones de próxima generación y se centran, en cambio, en reorganizar sus cadenas de suministro”, dijo Christine McDaniel, economista del Mercatus Center de la Universidad George Mason.

Docenas de compañías han empezado a cambiar sus cadenas de suministro de China a otras ubicaciones, aunque la mayoría se queda fuera de los Estados Unidos, lo que desalienta las esperanzas de Trump de una reorganización a gran escala de los empleos perdidos en las fábricas.

Fastenal, un fabricante de suministros industriales y de construcción con sede en Winona, Minnesota, trasladó “una parte de nuestro producto fuera de China”, principalmente a Taiwán, dijo a principios de este mes el director ejecutivo de la compañía, Daniel Florness, Taiwán.

Tailored Brands, propietario de Men´s Wearhouse y Jos. A. Bank, dijo a los inversionistas el mes pasado que estaba reduciendo su dependencia de los proveedores chinos a menos del 20 por ciento este año desde el 30% en 2017.

Con las conversaciones comerciales en un punto muerto, los aranceles parecen persistir, confrontando a las empresas con decisiones que tienen consecuencias de mayor alcance.

Gentex, de Zeeland, Michigan, que fabrica espejos retrovisores de automóviles con atenuación automática, puede cambiar el ensamblaje final de sus productos para el mercado chino a Shanghai desde Estados Unidos, dijo el viernes a los inversores el presidente ejecutivo Steve Downing. Eso implicaría una inversión de capital para convertir una instalación de distribución en una planta de ensamblaje, dijo.

La compañía ahora paga tanto los aranceles estadounidenses sobre los componentes que importa de China como los aranceles chinos en represalia cuando envía sus productos a los clientes allí.

“Seguimos esperando que exista un acuerdo comercial que nos ayude a mantener la mayor parte de nuestro negocio cerca de casa. Pero, nuevamente, si es demasiado largo, entonces reconocemos que hay costos integrados que debemos abordar “, dijo.

El presidente primero golpeó a China el verano pasado con aranceles del 25%, pero con solo $ 50,000 millones en importaciones, apenas perceptibles en una economía de $21 billones.

Robert E. Lighthizer, el principal negociador comercial del presidente, dijo que los aranceles iniciales de China se diseñaron para minimizar el efecto en los consumidores al apuntar a bienes intermedios, que las empresas compran para usar en la producción de productos finales.

La moneda china también perdió alrededor del 10% de su valor frente al dólar el año pasado, aliviando el dolor arancelario.

En septiembre, Trump impuso una tarifa modesta del 10% a un tramo mucho mayor de $ 200,000 millones, que la mayoría de los fabricantes dijeron que podían absorber. Cuando las conversaciones comerciales con China se rompieron a principios de mayo, elevó el arancel al 25 por ciento.

Ese incremento entró en vigencia a mediados de junio.

Los ingresos arancelarios anuales se han disparado bajo Trump de alrededor de $37,000 millones al final de la administración de Obama a un estimado de $70,000 millones esperados en el año fiscal actual. Las tarifas son pagadas por compañías estadounidenses que importan bienes de otros países.

Fuente: ReportAcero

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Gadgets Constructivos

Aplicables en las múltiples herramientas tecnológicas con las que se trabaja actualmente, los Gadgets también pueden ser denominados como Aplicaciones que se tienen desde cualquier dispositivo como móviles o tabletas.

Presentes en dispositivos como relojes inteligentes, refrigeradores y otras maquinarias del hogar, el uso de los Gadgets es cada vez más cotidiano y ahora será posible que forme parte de la construcción con ayuda de la tecnología y del internet.

Algunas gratuitas y algunas con precios previamente establecidos, la industria de la construcción ya los está implementando para que las personas tengan acceso a la información y a acciones prediseñadas en cuanto al funcionamiento de accesorios aplicados en estructuras como oficinas y hogares.

En 2009 se dio a conocer una casa, que con ayuda de un gadget y carriles, planteaba la idea de cubrirla, ya que contaba con ventanas y paredes de vidrio en su mayoría.

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Con la generación de algunos comandos digitales, era posible cubrir mencionada casa y de esta forma dejar al descubierto sólo entradas y puertas, cubriendo el resto de la estructura dándole la apariencia de invernadero y evitando el acceso a la luz.

Ahora, se puede pensar en Gadgets que ayuden a la construcción pesada desde los dispositivos de arquitectos e ingenieros para agilizar la ayuda de máquinas que estén conectadas a internet o el abrir y cerrar ventanas de casa por los habitantes de las mismas.

Otros Gadgets también apoyan en la generación de maquetas, diseños, planos y la simulación de diseños de interiores, lo que aumenta la productividad en despachos y constructoras.

En cuanto al estudio, algunas universidades apoyan la inversión, investigación y el uso de Gadgets por parte de sus estudiantes por su uso adaptable y por las aportaciones tecnológicas y de innovación en aspectos arquitectónicos.

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GPS en construcción

Planeada su utilización para brindar funcionalidad y control en las construcciones, los GPS puedes ser una tecnología cada vez más recurrente.

Conocido como Global Position System o Sistema de Posicionamiento Global, este sistema cuenta como herramienta en la localización exacta de cualquier objeto o persona destacándose por su cobertura mundial y sistemas de coordenadas precisas.

A las constructoras, el uso de GPS hará más sencilla y controlada la gestión de maquinaria, ya que permitirán calcular puntos débiles y poco eficientes para su colocación, así como el tiempo de uso y administración de los mismos equipos.

Con ayuda de su escaneo, los GPS también pueden facilitar los estudios relacionados con topografía, cartografía y cambios o avances en el terreno para construcción.

Si bien el uso de GPS permitirá el monitoreo preciso de tanto vehículos, maquinaria y herramientas, también puede permitir precisión en cuanto a eficiencia del tiempo, productividad y de los recursos utilizados dentro del proyecto de construcción.

Adaptable a cualquier tipo de terreno por su fácil acceso a todo el mundo, el GPS puede generar análisis de planicies, ciudades y edificios concluidos o en proceso de construcción. Su evolución ha apoyado al ser humano en ecosistemas acuáticos como presas y mares, ya que ha facilitado la construcción de muelles, puentes y otras estructuras.

El GPS también ofrece uso y resultados en tiempo real, lo que le ha abierto las puertas para su uso en la ingeniería civil. Esta rama de la ingeniería lo ha utilizado en el monitoreo por sismos durante estos, lo que puede anticipar accidentes, medir el daño durante estos y analizar el comportamiento de algunos materiales de construcción sometidas a cargas pesadas.

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Concreto Impreso

El uso de la tecnología y de los avances de los últimos años han empujado a la industria de la construcción hacia la eficiencia y rapidez de las construcciones.

Si bien la industria de la construcción ha usado la impresión como método para la planeación y generación de maquetas, es un uso a escala muy pequeña, ya que actualmente hay empresas que se dedican a la impresión de casas con ayuda de un eje central y patrones subidos desde un software.

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El cemento y concreto han sido de los principales materiales usados para la “impresión de casas”. Siguiendo patrones seguros y resistentes, las impresoras van generando patrones con agujas que van dejando rastros de cemento y concreto a lo largo de un terreno que ya cuenta con cimientos.

El uso de estas impresoras se ha visto para la generación de muros, techos y paredes completas así como para algunos detalles y recubrimiento de estructuras de acero dentro de las mismas casas impresas.

Si bien esta es tecnología es una de las más buscadas por su rapidez, precisión y eficiencia a las construcciones, también es una innovación que retira gastos de personal y evita accidentes humanos y promete entregas en tiempos acordados.

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Estas impresoras también se destacan por la facilidad de construcción en cualquier clima sin importar las temperaturas extremas, ya que se han comprobado casos en los que, cubriendo la impresora, esta puede trabajar hasta con -35 grados Celsius.

En México el uso de la Impresión 3D se ha usado para la generación de prototipos de construcción a escala, mismas que hacen uso de plástico reciclable y que esperan llevar a cabo la impresión en materiales como vidrio y algunos metales.

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Construcción 2019

En México se han mencionado varios proyectos de construcción para el 2019, de los que se destacan proyectos en la industria de la construcción de medios de transporte, universidades, reconstrucción de zonas afectadas, entre otros.

La CMIC (Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción) destacó en su página oficial: www.cmic.org, que espera un crecimiento en el Sector Constructor de 2% para el año en curso. Basándose en las estimaciones del Centro de Estudios Económicos del Sector de la Construcción (CEESCO).

En otro comunicado de la CMIC, el Presidente de la CMIC, comentó: “La trayectoria que tome la actividad productiva de la industria de la construcción el próximo año, dependerá, en buena parte, de la eficiencia en la ejecución de la inversión física presupuestaria por aprobarse en el PEF 2019”.

También se debe de tomar en cuenta la perspectiva de los materiales de construcción y la perspectiva del acero para el 2019.

Juan Pablo Silva, Analista ecnonómico de la revista Infoacero, generó un artículo para la revista, llamado: “El acero y su perspectiva para el 2019”. En este escribe: La cotización internacional del acero en el mercado de referencia, los últimos sesenta días cayó al menos cien dólares, esto es, un descenso equivalente al 15%.
La esperanza que la recuperación sea rápida, no es más que eso una esperanza, el escenario base es que siga cayendo y se estacione en los valores “normales” o quizás más abajo, digamos 520 dólares por toneladas.

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