La construcción de una casa en un terreno montañoso puede ser un gran desafío en comparación con las metodologías utilizadas en las llanuras. Una topografía, condiciones climáticas y desafíos geológicos completamente diferentes, los arquitectos que toman proyectos en las colinas tienen que tomar medidas especiales para dar al edificio la fuerza estructural requerida.

Light Gauge Steel es una opción ecológica, sostenible e inteligente en lugar de una estructura RCC en terrenos montañosos. He aquí por qué – 

Errores de construcción –

Los errores cometidos durante la construcción pueden incluir agregar cantidades inadecuadas de agua a la mezcla de concreto, consolidación inadecuada y curado inadecuado puede causar angustia y deterioro del concreto. Los errores de construcción pueden conducir a problemas como la escala y el agrietamiento. Se puede observar el panal y los bugholes después de la construcción.

Sin embargo, con una tecnología alternativa como el marco de acero de calibre de luz, no hay margen de error, ya que todas las estructuras de acero están construidas en entornos cancelados de fábrica y todas las piezas de acero están niveladas y etiquetadas para evitar cualquier confusión.

Desintegración y escala –

La desintegración puede describirse como el deterioro del concreto en pequeños fragmentos y agregados individuales. La escala es una forma más suave de desintegración donde el mortero de la superficie se desprende. Grandes áreas de concreto desmoronado (podrido), áreas de deterioro que tienen más de 3 a 4 pulgadas de profundidad (dependiendo del grosor de la pared/losa), y las barras expuestas indican un deterioro grave de concreto. Si no se repara, este tipo de deterioro de concreto puede conducir a la inestabilidad estructural de la estructura de concreto.

Con una tecnología alternativa, como el marco de acero de calibre de luz, utiliza láminas de acero galvanizado utilizadas en estructuras de edificios que ofrecen una excelente corrosión, resistencia y durabilidad.

Grietas –

Las grietas de la superficie pueden ser causadas por ciclos de congelación-descongelación, malas prácticas de construcción y reactividad álcali-agregada. 

Las grietas estructurales en el concreto suelen ser mayores de 0.25 pulgadas de ancho. Se extienden más profundamente en el concreto y pueden extenderse a través de una pared, losa u otro miembro estructural. Las grietas estructurales a menudo son causadas por el asentamiento del material de relleno que soporta la estructura de concreto, o por la pérdida del soporte de relleno debido a la erosión. Las grietas estructurales pueden empeorar en severidad debido a las fuerzas de la meteorización. 

Con LGSF, mediante el uso de piezas construidas de fábrica, la apariencia de grietas y el mantenimiento es insignificante.

Erosión – 

La erosión debido a la abrasión da como resultado una superficie de concreto desgastada. Es causado por el frotamiento y la rectificación de agregados u otros desechos en la superficie de concreto de un canal de aliviadero o cuenca cortada. La erosión menor no es un problema, pero la erosión severa puede poner en peligro la integridad estructural del concreto. 

LGSF no planteará este problema, ya que es un material liviano y el requisito de una base es ligero. La profundidad de la excavación tampoco es demasiado profunda.

Consumo de energía –

El consumo de energía es la mayor preocupación ambiental con el cemento 

y producción de concreto. 

La producción de cemento es uno de los más intensivos en energía de todos los procesos de fabricación industrial. Incluyendo el uso directo de combustible para minería y transporte de materias primas, la producción de cemento toma aproximadamente 1,758 kWh por cada tonelada de cemento. 

En comparación con el sistema de construcción convencional, LGSF requiere hasta el 68% de la energía menos en la construcción avanzada.

El relleno que se utiliza en la fabricación de paredes, techos y pisos constituye materiales amigables con el ozono que no dañan la naturaleza y sus recursos.

Emisiones de CO² –

Hay dos fuentes muy diferentes de emisiones de dióxido de carbono durante 

Producción de cemento. 

La combustión de combustibles fósiles para operar el horno rotativo es la fuente más grande: aproximadamente 

3/4 T de CO2 por tonelada de cemento. El proceso químico de calcinar la piedra caliza en cal en el horno de cemento también produce CO2. Combinando estas dos fuentes, por cada tonelada de cemento producida, 1.25 T de CO2 se libera a la atmósfera. 

En todo el mundo, la producción de cemento ahora representa más de 1.6 × 109 T de emisiones de CO2 de todas las actividades humanas.

LGSF ofrece una reducción considerable en la producción de material de desecho en el sitio y una reducción de hasta un 20% en el carbono incorporado en la construcción de una estructura. Requiere un 65% de materiales menores que una estructura tradicional. Además, utiliza un 48% menos de agua dulce y reduce las emisiones de gases de efecto invernadero hasta en un 53%.

Contaminación del agua – 

Otro problema ambiental con la producción de cemento y concreto es 

contaminación del agua.  En la planta por lotes, el agua de lavado de la limpieza de equipos a menudo es 

descargado en estanques de ajuste donde los sólidos pueden establecerse. 

Algunos concretos devueltos también se ponen en estanques de asentamiento para lavar y recuperar el agregado. 

LGSF es un método de construcción seca que no requiere agua, por lo que no hay desperdicio o contaminación del agua en el sitio. Todos los productos que usamos están hechos de componentes secos y, por lo tanto, no necesitan agua.

Residuos sólidos –

No se puede pasar por alto el hecho de que el concreto es el componente más visible de los desechos de construcción y demolición. 

Se estima que la industria del RCC en India genera alrededor de 10-12 millones de toneladas de residuos sólidos anualmente.

LGSF no solo condensa desechos, sino que reduce significativamente la eliminación de desechos y el costo de recorte. En el aparato de marcos de acero de calibre ligero se están fabricando con respecto a una provisión precisa que a su vez encoge la cantidad de materiales de desecho excedentes. Los componentes de LGSF se pueden suministrar al tamaño y la longitud precisos, aboliendo el corte y el recorte y, por lo tanto, sumergiendo cualquier tipo de desperdicio.

Preocupaciones de salud – 

Varios productos químicos ahora se agregan comúnmente al concreto para controlar el tiempo de ajuste, la plasticidad, la capacidad de bomba, el contenido de agua, la resistencia a la congelación -descongelación, la resistencia y el color.  Los agentes de trabajo o los superplasticizs pueden incluir productos químicos como melamina -formaldehído sulfonado y formaldehído naptaleno sulfonado 

condensados.  

Los pisos y paredes de concreto pueden causar problemas de humedad y provocar un crecimiento de moho y moho, que causan una salud significativa, lo que causa problemas de salud significativos en ciertas personas.

El acero es un material inorgánico precubado con aleación de zinc/galvalume, lo que los hace resistentes a las termitas, el óxido y los insectos. Por lo tanto, no es susceptible a la degradación, a diferencia de la madera y los metales que requieren control de plagas o tratamiento anti-termita de vez en cuando.

Dado que el acero no requiere tratamiento, ahorramos nuestra salud y el medio ambiente de la contaminación evitando el clordano, un químico comúnmente utilizado en los pesticidas para matar termitas. El clordano representa un peligro para la salud y daña la calidad del aire interior.

Para más información, póngase en contacto con nosotros en work@stratus-steel.com o llame al +91 9156551673.

Publicado Originalme en Stratus Steel.com el 23 de enero de 2023.
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