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Industria acerera en México en espera de llegada de TYASA

El director ejecutivo de TYASA, Óscar Chahin Sanz, explicó que el país se encamina hacia el objetivo net-zero en emisiones directas de dióxido de carbono, para cumplir con la exigencia de los clientes de generar menos toneladas de CO2 por tonelada de acero producida.

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La industria del acero en México está muy bien posicionada para la llegada de todas las armadoras. En el país, el promedio de emisiones directas de dióxido de carbono son 0.9 toneladas de CO2 por tonelada de acero producido, mientras que el promedio mundial se encuentra en 1.9 toneladas de dióxido de carbono (CO2) por tonelada de acero producido.

Así lo comentó Óscar Chahin Sanz, director ejecutivo de TYASA, al término de la conferencia magistral “La industria siderúrgica mexicana ante el cambio climático y la adopción de nuevas tecnologías”, en el Congreso Conac 2023, que se realiza del 13 al 15 de marzo en Cintermex.

El reto de la industria en emisiones directas de CO2 para llegar a un objetivo net-zero, es la reducción de emisiones de 22% para 2030 y del 50% para el 2050. “En algún momento habrá una posición de cero emisiones para el país y el sector del acero necesita ir por delante de eso”.

“Nuestros clientes van a empezar a exigir que cada vez generemos menos CO2 por tonelada producida”, recalcó.

La empresa siderúrgica TYASA, logró reducir 20% sus emisiones contaminantes en los últimos diez años, para cumplir con su Responsabilidad Social Empresarial (RSE), respetando el medio ambiente y fomentando prácticas de desarrollo sostenible, comentó Óscar Chahin Sanz.

Busca expansión en producto terminado

Chahin Sanz, comentó que la acerera TYASA, arrancó con líneas de transformación de la lámina hacia productos terminados, para fabricar tubería para la construcción y derivados del alambre.

“También estamos buscando expandirnos en más productos terminados partiendo de alambrón, tubería para construcción y productos derivados del alambre”, comentó.

La compañía con sede en el estado de Veracruz, en 2012 realizó inversiones que los llevaron a tener una capacidad para producir 1.8 millones de toneladas anuales, actualmente trabajan a una capacidad del 80 por ciento.

Por Lourdes Flores
Texto recuperado el 27 de marzo del 2023 de https://mexicoxport.com/

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planta de acero en México

En México la producción de acero cayó en enero un 6.6%

La producción mexicana de acero registró una caída en enero de 2023 a 1.4 millones de toneladas, según un informe de la cámara siderúrgica local Canacero. La producción disminuyó un 6.6% en comparación con el mismo mes del año anterior, una caída mayor a la del 5.7% reportada en diciembre. Sin embargo, el consumo aumentó un 8.8% en enero, en comparación con el mes anterior, llegando a 2.5 millones de toneladas.

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Durante 2022, la producción de acero en México cayó un 1.6% a 18.2 millones de toneladas y el consumo disminuyó un 1.3% a 28.1 millones de toneladas, afectado por un sector de construcción débil y una inflación en aumento. México se ubicó en el decimocuarto lugar como productor de acerentre 64 países informantes, según Worldsteel, que también informó que la producción mundial de acero disminuyó un 4.2%.

A nivel global, la producción de acero fue de 145 millones de toneladas en enero de 2023, una disminución del 3.3% en comparación con enero de 2022. La producción de productos de acero terminados alcanzó 1.66 millones de toneladas durante el primer mes del año, un aumento del 9.3% en comparación con el mismo período del año anterior. Mientras que el consumo aumentó un 9.1% a 2.19 millones de toneladas, según Canacero.

Los principales productos de acero terminados en términos de volumen de producción fueron chapa laminada en caliente, chapa laminada en frío, corrugado, chapa galvanizada, alambrón, alambre y chapa de acero laminado.

En un estudio sectorial de noviembre pasado, BBVA escribió que la construcción continuaba desacelerándose, pero que se espera que crezca un 1% en 2023 gracias a las obras civiles que se beneficiarán de los grandes presupuestos de infraestructura de energía y transporte.

Texto recuperado el 24 de maro del 2023 de https://mineriaenlinea.com/

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industria de la construcción cdmx

Tipos de pernos, tuercas y arandelas | Una guía completa sobre los sujetadores

Todo sujetadores Servir el mismo propósito unir y asegurar dos o más componentes mecánicamente. Sin embargo, las variaciones en el tipo, la calidad, la forma y el material tienen un impacto sustancial en el rendimiento y la vida útil de los sujetadores. Es necesario comprender las diferencias funcionales entre los tipos de sujetadores disponibles, como tuercas, pernos y lavadoras, para seleccionar el sujetador adecuado (y el proveedor de sujetadores) para su proyecto.

En Prashaant Steel & Alloys, estamos orgullosos de ofrecer una amplia gama de stock y sujetadores personalizados que son fuertes, funcionan bien y tienen un precio razonable. Esta guía describe algunos de los tipos de sujetadores que tenemos en stock para ayudarlo a elegir el mejor para su trabajo de fijación.

Tipos de sujetadores

Prashaant Steel & Alloys fabrica una variedad de sujetadores, incluidos pernos, tuercas y lavadoras.

Tipos de pernos

Perno son uno de los conectores estructurales más útiles porque se pueden hacer de muchas maneras diferentes para trabajar con diferentes materiales y satisfacer las diferentes necesidades de resistencia. La mayoría de las diferencias entre estos sujetadores están en el tipo de hilo, la longitud y la forma de la cabeza. Las diferentes combinaciones de estas características hacen pernos con diferentes funciones. Para el ajuste, generalmente necesitan un agujero perforado y una tuerca o parte a juego que haya sido aprovechada. A diferencia de los tornillos, generalmente no están cónicos. La mayoría de las veces, los nombres de diferentes tipos de pernos no son consistentes y a veces se usan erróneamente para los tornillos. Debido a esto, es mejor elegir pernos según las necesidades de su proyecto en lugar del nombre exacto en el sitio web de un proveedor.

Algunos de los tipos de pernos que fabricamos en Bolt & Tuth incluyen:

PERNOS DE CARRIO: Los pernos de carro tienen una cabeza redondeada o anticunk con un fondo cuadrado que evita que se muevan después de que se instalen. Se usan mucho con madera y ladrillo.

Pernos de brida: los pernos de brida son un tipo especial de perno hexagonal con una brida incorporada que actúa como una lavadora para extender la carga de manera más uniforme.

Pernos de arado: Similar a los pernos de carro, algunos pernos de arado tienen una parte superior de la olas de forma cuadrada. Otros tienen un diseño abovedado. Estos pernos son excelentes para usos de servicio pesado como maquinaria industrial.

Tornillo de la cabeza hexadecimal/ tornillo de la cabeza hexagonal: los pernos de la cabeza hexadecimal son un tipo de perno con una cabeza hexagonal. Son parte de un grupo más grande de pernos que deben apretarse con una llave. Hay muchas longitudes y formas diferentes de enhebrarlos. Los tornillos de la tapa de la cabeza hexadecimal son el tipo de perno hexadecimal más popular. Tienen tolerancias más estrictas que otros tipos.

Pernos de cabeza cuadrada: como los pernos de la cabeza hexadecimal, los pernos de la cabeza cuadrada reciben el nombre de la forma de sus cabezas, que es cuadrada. La forma de esta cabeza facilita que las herramientas se agarren, lo que facilita el ajuste.

Tornillos de la tapa de la cabeza del zócalo/ perno Allen: los tornillos de la tapa de la cabeza del zócalo tienen una superficie superior plana, bequiabierta y lados de cilindro liso o manchado. Las aleaciones forjadas y tratadas con calor son ejemplos de sujetadores de alta resistencia que están hechos para los usos mecánicos más exigentes y tienen formulaciones de aleación especiales.

Tipos de pernos adicionales: también podemos hacer que el ancla, el cinturón (como ojo, gancho, j y u), anticuados, retraso y pernos de manejo T de sus especificaciones.

Tipos de nueces

Cojones Ven en muchas formas, tamaños, patrones de hilos y materiales diferentes. A pesar de que su elección de tuerca está algo limitada por el perno que elija, especialmente en términos de tamaño y ajuste, aún debe elegir la forma y el material de la cabeza de la nuez que funcione mejor para su proyecto. Llevamos los siguientes tipos de nueces:

Tuercas de acoplamiento: una tuerca de conexión es una tuerca cilíndrica más larga que conecta dos roscas machos. Esta parte se puede agregar a un proyecto para que sea más largo.

Tuercas de brida: las tuercas de brida, como los pernos de brida, tienen una brida redonda que sirve como una lavadora externa y promueve una distribución de peso más uniforme.

Nueces hexagonales: en forma hexagonal son nueces hexagonales. Aunque estos pernos tienen una amplia gama de aplicaciones, la instalación requiere una llave inglesa. Terminado, semi-acabado, brida hexadecimal, mermelada hexadecimal, hexadecimal y hexadecimas ranuradas se encuentran entre las variedades de nueces hexagonales que ofrecemos.

Tuercas de bloqueo: las tuercas de bloqueo se usan para sostener otras tuercas en su lugar y evitar que se deshagan. Vienen en una variedad de formas. La brida hexadecimal serrada, todas las tuercas de bloqueo de metal con características de bloqueo superior o lateral, y los insertos de nylon son algunas variedades de tuercas de bloqueo.

Tuercas ranuradas: las tuercas ranuradas se fabrican y construyen para que se pueda usar un pasador de chaveta o un cable de seguridad para bloquearlas.

Tuercas cuadradas: la forma cuadrada de una tuerca cuadrada es lo que la convierte en una tuerca cuadrada. Esta forma de cabeza hace que el sujetador tenga más superficie y más fricción, lo que hace que sea menos probable que se suelte.

Las nueces de las ruedas: las tuercas de las ruedas son un gran grupo de tuercas que se usan de diferentes maneras sobre las ruedas de los automóviles.

Tipos de nueces adicionales: también podemos hacer tuercas de tapa, castillo, cono, keps, pulgar y ala para sus especificaciones.

Tipos de lavadoras

Las lavadoras son piezas en forma de disco que funcionan con otros tornillos para brindarle más control sobre el bloqueo y la fricción. Para usos más específicos, estos sujetadores también pueden tener dientes, hendiduras y otras estructuras que los hacen únicos. En general, hacen muchas cosas, como evitar que el conjunto del sujetador se suelte, cubra la superficie debajo del sujetador y extienda la presión de manera más uniforme durante la instalación y el uso.

En comparación con las tuercas y los pernos, hay muchos menos tipos de lavadoras. Pero todavía hay diferencias importantes entre los diferentes tipos de lavadoras. Al igual que las nueces, las lavadoras deben ir con el perno que elija y ser elegidos para su tarea de ajuste específica.

Nuestra gama de lavadoras estándar incluye:

Las arandelas biseladas: las lavadoras biseladas se forman con una superficie ligeramente angulada, lo que les permite unir materiales que no son paralelos entre sí.

Las lavadoras planas: las lavadoras planas son el tipo de lavadora más popular. Tienen más superficie, lo que hace que sea más fácil extender la carga. Hay diferentes anchos para diferentes fortalezas de retención.

Landadoras de bloqueo: las lavadoras de bloqueo vienen en muchas formas diferentes, como hélices, anillos dentados, conos y resortes. Cada uno está hecho para evitar que los sujetadores se deslicen en situaciones difíciles. A menudo se usan en lugares donde hay mucho temblor.

Las arandelas estructurales: las lavadoras estructurales son una de las arandelas más pesadas que puede comprar. Estos tornillos gruesos están hechos para pararse con las cargas pesadas que vienen con el edificio.

Otros sujetadores

Bolt & Tuth también vende otros tipos de sujetadores, como pañales, acoplamientos de manguera y eje, uñas, alfileres, remaches, varillas, tornillos, grilletes y pernos, tanto en stock como en soluciones especiales.

Información adicional sobre sujetadores

NBN sugiere que hable con un técnico para descubrir qué sujetadores usar en una situación determinada. Al elegir un clip, hay muchas cosas en las que pensar. Otras cosas importantes en las que pensar son cómo cada sujetador funciona con los demás para hacer una articulación, casos de uso, patrones de hilos y opciones de material y acabado. A la larga, contratar a un ingeniero le ahorrará dinero y estrés.

Los sujetadores encuentran uso en una variedad de aplicaciones industriales, que incluyen:

Agricultura: en el negocio agrícola, los sujetadores se utilizan en sistemas de riego y filtración de campo, unidades de secado y otros equipos agrícolas, edificios y contenedores de granos.

Automóviles y transporte: los sujetadores se utilizan para armar una amplia gama de vehículos, incluidos automóviles, camiones, aviones y equipos de construcción especializados.

Edificio y construcción. El andamio y otras estructuras de soporte utilizadas en la construcción y la construcción necesitan muchos sujetadores para mantenerse estables mientras están en uso.

Refinación química. En fábricas químicas, se utilizan materiales de alto rendimiento y resistentes a la corrosión como acero inoxidable, aleaciones de herramientas y metales exóticos para hacer sujetadores. Se utilizan en intercambiadores de calor, tanques y sistemas de procesamiento, entre otras cosas.

Marina. Para las cubiertas marinas, las rampas, los mamparos y los tanques para soportar la exposición prolongada al agua salada, los sujetadores utilizados en la industria deben tener una excelente resistencia a la corrosión. Los materiales como el acero inoxidable y el aluminio se usan comúnmente para sujetadores marinos.

Militar. Los pernos militares están hechos para trabajar en lugares con altas temperaturas, productos químicos corrosivos y mucho estrés. Los intercambiadores de calor, las bombas y los motores para el equipo y los equipos de procesamiento son usos comunes.

Petróleo y gas. Al igual que los sujetadores militares, los sujetadores utilizados en las empresas de petróleo y gas deben funcionar bien bajo un alto estrés y condiciones corrosivas. Estos sujetadores se usan en equipos de manejo, como plataformas de perforación, tanques y bombas.

Generación de energía. Los sujetadores para el negocio de generación de energía están hechos de materiales fuertes y resistentes a la corrosión como aluminio, cobre, aleaciones de níquel, acero inoxidable y otras aleaciones de acero. Los usos típicos son en herramientas eléctricas, sistemas de escape, motores y bombas, y contenedores de almacenamiento.

Patrones de hilo diestros vs zurdos

Numerosos sujetadores, como tuercas y pernos, tienen roscas para facilitar su función como sujetadores. Hay patrones de hilo diestros y zurdos disponibles. Las circunstancias especiales requieren hilos zurdos (es decir, en sentido antihorario en sentido antihorario) para resistir las fuerzas que de otro modo harían que el sujetador se suelte.

Guía de selección de material y recubrimiento

Los sujetadores vienen en una amplia gama de materiales y estilos. Es tan importante elegir el tipo, el tamaño y el estilo de sujetador correctos como lo es elegir el material y el acabado del material correctos.

El aluminio, el acero al carbono y otras aleaciones son los tipos más populares de materiales utilizados para sujetadores. Pero los fabricantes también hacen sujetadores con otros materiales, como latón y plástico, para su uso en situaciones específicas. Por ejemplo, el bronce de silicona es ideal para entornos acuáticos.

Las opciones de acabado también están disponibles para mejorar el aspecto o la función del material, como hacer que sea más fuerte o menos probable que se oxide. Algunas de las opciones de enchapado que ofrecemos para terminar son óxido negro, galvanización en caliente, enchapado de zinc y enchapado cromado.

Bolt & Nut Corp: Su fuente de sujetadores de calidad

En Prashaant Steel & Alloys, nuestros años de experiencia nos ayudan a satisfacer las necesidades de sujetadores de una amplia gama de clientes industriales con productos y servicios de alta calidad. Trabajamos con una amplia gama de industrias, desde la construcción y el transporte hasta la energía y la minería alternativas. En todos los casos, cumplimos y superamos las expectativas del cliente.

Publicado Originalme en PrashaantSteel.com el 23 de marzo de 2023.
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construcción y acero

Construcción rezagada y en busca de recuperación

El incremento del salario mínimo y la inflación impedirán que este año el sector despegue. En 2022 la industria de la construcción se quedó rezagada en su recuperación. Uno de los principales factores fue la inflación.

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De acuerdo con el vicepresidente de la Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción (CMIC) de Yucatán y presidente de la Asociación Mexicana de Energía Renovable y Medio Ambiente, Raúl Asís Monforte González, en 2022 la inflación general cerró en 7.9%, mientras que la de la de construcción se ubicó en 8.6%, esperando que en este año la inflación llegue a niveles de 5% y para a mediados de 2024 exista una estabilidad alrededor de 3%.

“Es cierto que la inflación golpea mucho a la industria de la construcción, pero otro problema que afecta demasiado es la incertidumbre, ya que esta situación no permite planear a largo plazo, es decir nos preocupa cuando existe un crecimiento súbito muy importante, pues puede haber una caída y esas son las que nos dañan mucho más que otro problema”, explicó el vicepresidente.

¿Qué se espera para 2023?

De acuerdo con un análisis de BBVA, este año crecerá 1% el sector de la construcción, combinado con una inflación a la baja. El vicepresidente de la CMIC de Yucatán anticipó una recuperación en la actividad, ya que habrá un aumento en la contratación de personal para cumplir con la edificación de los proyectos.

Sin embargo, Enrique Maza Cotero, presidente de la CMIC del Estado de México mencionó que con las recientes reformas federales en beneficio del sector trabajador, como la ampliación de días de vacaciones y el aumento de 20% al salario mínimo, impactará en los costos de obra de manera negativa a partir de este año, ya que no lo han cuantificado y esto se verá reflejado, sobre todo, en el costo de operación.

Pese al pronóstico

El vicepresidente de la CMIC de Yucatán informó que en 2023 se seguirán desarrollando construcciones importantes y que uno de los estados donde más se verá reflejado es en Yucatán, “en este estado se estarán desarrollando obras tanto culturales, turísticas y de movilidad”.

Por ejemplo, el experto explicó que un proyecto de movilidad para los cuidados de Mérida y Progreso se está desarrollando con una inversión de 2 mil 820 millones de pesos y se estima que esté finalizado en los últimos meses de 2023.

Explicó que en el norte también se estarán desarrollando construcciones, pero por la parte de naves industriales, debido al interés de las empresas extranjeras para estar lo más cerca de Estados Unidos.

“Aquí, además de la demanda, la renta de las naves es en dólares, lo que conlleva a más ganancias y que el sector en esta parte del país no se vea tan afectado”, finalizó el experto.

Por Gabriela Lara
Texto recuperado el 6 de marzo del 2023 de obras.expansion.mx

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industria de la construcción cdmx

Beneficios de las bridas

Brida Los accesorios ocasionalmente ofrecen ventajas al sistema de tuberías que los tipos de ajuste hidráulico convencionales no lo hacen, aunque hay algunas aplicaciones en las que las bridas y/o los accesorios de brida son la única opción viable (especialmente en aplicaciones de tuberías de alta presión más grandes). Por ejemplo, las bridas se pueden conectar con frecuencia a la tubería (tubo o la manguera) y los puertos de componentes más simplemente que los accesorios o adaptadores roscados en esas situaciones de OD más grandes. Lo más significativo, las conexiones con bridas funcionan mejor en una variedad de aplicaciones de servicios exigentes en equipos de construcción móvil para:

Son más sencillos de ensamblar con un par moderado en áreas confinadas donde las llaves pueden no tener el espacio libre necesario para instalar accesorios de brida convencionales.

Ubicaciones difíciles de alcanzar que requieren flexibilidad, eliminando la necesidad de adaptadores en el tubo, el conducto o la línea de manguera.

Conexiones grandes de manguera, tubo o tubería que podrían dañar más fácilmente un gran ajuste hidráulico convencional debido al choque, la vibración, la alta presión y/o las sobretensiones de presión.

Creación de conexiones en líneas rígidas como tubos de metal o tuberías continuas que hacen que el mantenimiento sea simple.

Reducir la probabilidad de que las piezas se suelten en usos hidráulicos exigentes

Usando conexiones de brida en lugar de accesorios grandes en este tamaño más grande, la situación de alta presión facilita el ensamblaje. El conjunto de limpieza cero de un accesorio de brida hace que sea fácil desconectar y reconectar las conexiones de manguera, tubo y colectores para el mantenimiento. Esto se puede hacer mucho más rápido y con más precisión que tratar de obtener el par correcto en un accesorio grande. Cuando la sujeción se realiza alrededor de la cabeza de la brida, es mucho menos probable que una conexión entre una brida y un ajuste de la brida se suelte que un ajuste hidráulico estándar. Piense en ello como atornillar la rueda de su automóvil al cubo o el disco de tambor de freno. Si no aprieta las tuercas en un patrón de estrella, la rueda no se tensará uniformemente, lo que puede hacer que el disco de freno, el rotor o el tambor se deformen. Las conexiones de brida también son la mejor opción para las conexiones finales de la manguera que tienen curvas y están expuestas a fuerzas laterales muy altas que podrían aflojar el ensamblaje.

Bridas son un componente esencial de muchas aplicaciones industriales, particularmente en la industria de tuberías y plomería. Estos son discos planos con llantas sobresalientes que se utilizan para unir tuberías o accesorios y otros componentes en un sistema de tuberías.

Los beneficios del uso de bridas en los sistemas de tuberías son numerosos. Estos son algunos de los beneficios clave:

ENEMANACIÓN FÁCIL: Las bridas permiten un fácil ensamblaje y desmontaje de los componentes de la tubería, lo que facilita el mantenimiento, repara o reemplaza los componentes sin tener que desmontar todo el sistema de tuberías.

Resistencia y durabilidad: las bridas proporcionan una conexión segura y fuerte entre los componentes de la tubería, asegurando que el sistema pueda soportar alta presión, temperatura y vibración. Están diseñados para resistir condiciones extremas y están hechos de materiales como acero, aluminio o titanio.

Versatilidad: las bridas están disponibles en varios tamaños y formas, lo que las hace lo suficientemente versátiles como para adaptarse a cualquier sistema de tuberías. Esto significa que pueden usarse en una amplia gama de aplicaciones industriales, incluidas las plantas de tratamiento químico, de petróleo y agua.

Rentable: las bridas son una forma asequible de conectar los componentes de la tubería. Reducen la necesidad de costosos procesos de soldadura o roscado, y su diseño simple los hace fáciles de fabricar e instalar.

Prevención de fugas: las bridas ayudan a evitar fugas al proporcionar un sello apretado entre los componentes de la tubería. Esto es particularmente importante en las aplicaciones donde el fluido que se transporta es peligroso o corrosivo.

En general, los beneficios del uso de bridas en los sistemas de tuberías son significativos. Ofrecen una conexión fuerte y segura entre los componentes de la tubería, lo que los hace ideales para su uso en una amplia gama de aplicaciones industriales.

Ventajas de la brida y sus materiales y dimensiones

Las bridas se utilizan para conectar tuberías, válvulas, bombas y otras partes para hacer un sistema de tuberías. La mayoría de las bridas están atornilladas o soldadas. El uso de bridas hace que sea fácil de arreglar y cuidar un sistema de tubería. Con la ayuda de una brida, se puede verificar una pequeña sección de la tubería para encontrar el problema en lugar de toda la tubería. La brida hará que sea fácil mirar dentro de una tubería y limpiarla.

Se unen a dos bridas, y se usa una junta para sellar el espacio entre ellas. Las bridas se utilizan en la industria química, la industria del petróleo y el gas y la industria del petróleo. Los tipos de bridas más importantes son la brida deslizante, la brida de soldadura, la brida del enchufe, la brida ciega, la brida de la junta de regazo, la brida roscada, etc. Hay algunos tipos especiales de bridas, como bridas de orificio, chapas expansores, bridas reductoras, nipoflanges, largas primas de soldadura y cuello.

Material

Acero al carbono: ASTM A105, ASTM A105N, GB 20, C22.8.

Acero aleación: ASTM/ASME A182 F1-F12-F11-F22- F5-F9- F91

Acero inoxidable: ASTM/ASME A182 F304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A182 F316-316L-316H-316LN-316N-316TI

ASTM/ASME A182 F321-321H, F347-347H

Acero de baja temperatura: ASTM/ASME A350 LF2.

Acero de alto rendimiento: ASTM/ASME A694 F42, F52, F56, F60, F65, F70

Dimensión

Las bridas vienen en diferentes tamaños. Hay una serie de mediciones estándar para cada brida. En todo el mundo, las bridas tienen el mismo tamaño para que las operaciones, las reparaciones y el mantenimiento puedan ir sin problemas. Las mediciones se dan en milímetros.

Las principales mediciones de una brida son su diámetro exterior, diámetro de perno, grosor, número de pernos y los tamaños de esos pernos. Los pernos están en el exterior del frente de la brida. La junta que va entre dos bridas es del mismo tamaño y tiene la misma cantidad de pernos que las bridas.

Desventajas de las bridas

Mientras bridas son un componente esencial de muchas aplicaciones industriales, tienen algunas desventajas que deben considerarse. Estas son algunas de las principales desventajas del uso de bridas en los sistemas de tuberías:

Costo de la instalación: las bridas requieren pernos, juntas y otro hardware para la instalación. Esto se suma al costo general del sistema de tuberías, y el proceso de instalación puede llevar mucho tiempo y complejo.

Potencial de corrosión: las bridas a menudo están hechas de materiales como acero o hierro, que pueden ser propensos a la corrosión con el tiempo. Esto puede debilitar la conexión entre los componentes de la tubería y causar fugas.

Vulnerable al alto estrés: las bridas están diseñadas para resistir la alta presión y la temperatura, pero pueden ser vulnerables al alto estrés. Si el sistema experimenta vibración o choque excesivos, las bridas pueden fallar, causando fugas u otros problemas.

Riesgo de error de ensamblaje: las bridas deben ensamblarse correctamente para garantizar un sello apretado y evitar fugas. Si el ensamblaje se realiza incorrectamente, el sistema puede no funcionar correctamente, lo que lleva a posibles riesgos de seguridad.

Flexibilidad limitada: las bridas son componentes rígidos que pueden limitar la flexibilidad del sistema de tuberías. Esto puede dificultar la navegación en torno a los obstáculos o hacer cambios en el sistema sin modificaciones significativas.

Si bien las desventajas del uso de bridas en los sistemas de tuberías deben tenerse en cuenta, sus beneficios a menudo superan los inconvenientes. La instalación y el mantenimiento adecuados pueden ayudar a minimizar los riesgos asociados con el uso de bridas, y siguen siendo una opción popular para unir componentes de tuberías en una amplia gama de aplicaciones industriales.

Publicado Originalme en PrashaantSteel.com EL 15 de marzo de 2023.
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Panorama para construcción en México

CMIC busca detonar la inversión en infraestructura

El 2023 será clave para el inicio de nuevos proyectos de infraestructura pública, consideró la Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción (CMIC). Sin embargo, tanto el sector público como privado deben invertir en mejorar la infraestructura.

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“Las empresas internacionales no buscan financiamiento, quieren infraestructura para operar y vivienda para su personal”, comentó Francisco Solares, director general de CMIC, durante el encuentro Líderes de la Industria.

El empresario destacó que para infraestructura se destinan menos del un por ciento. Esto representa un problema, cuando se contempla una necesidad de, al menos, 5% del PIB.

De acuerdo con Solares, se vive un momento histórico para la construcción, lo que repercutirá tanto a nivel económico como en generación de empleos. En opinión del experto, esto se debe a las obras insignia que el gobierno federal actual ha iniciado.

Por otro lado, el presidente de la Cámara señaló que la infraestructura turística se debe revisar, pues es un elemento que afecta al sector. Al respecto, pidió a la Secretaría de Turismo revisar a detalle este tema.

CMIC señala licitaciones pendientes de infraestructura en Tamaulipas

En este contexto, Gerardo Holguín López, presidente del organismo en Tamaulipas, detalló que el gobierno estatal tiene pendientes varias licitaciones de 2023 para obras en todas las regiones, incluida la zona sur.

A su vez, expuso que la Secretaría de Obras Públicas se ha enfocado en temas urbanos, es decir, pavimentación de calles y rehabilitación de vialidades.

Esto consideró, brinda confianza a los empresarios para invertir en dichas obras, tras meses complicados en los que el sector privado tuvo que sostener la base laboral y sus ingresos.

Cabe señalar que, para Tampico, Ciudad Madero y Altamira se contemplan cerca de 900 millones de pesos en el paquete de obras públicas en conjunto.

Por Juan Rangel
Texto recuperado el 6 de marzo del 2023 de inmobiliare.com

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inversión millonaria en acero alambres y refuerzos

Se pronostica alza de costos en acero

EU busca depender cada vez menos de los insumos y productos provenientes de China lo que impacta al sector siderúrgico regional.

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Ante los sucesos recientes ocurridos en el entorno internacional se prevé un alza en los precios del acero en el mundo y con ello también en México señalaron analistas del sector.

La crisis comercial entre China y Estados Unidos (EU), la invasión de Rusia a Ucrania y los terremotos en Turquía, tienen efectos en los mercados internacionales que generan efectos inflacionarios en materias primas como el acero, coincidieron.

EU busca depender cada vez menos de los insumos y productos provenientes de China lo que impacta al sector siderúrgico regional.

La guerra comercial entre ambos países ha provocado la reorganización de las cadenas de suministro y en particular el nearshoring o relocalización.

“Las empresas productoras de acero en China están esperando un incremento en la demanda de materiales para la construcción en las próximas semanas, ante la falta de producto proveniente de Turquía que se vio afectada por el terremoto.

“La situación representa un desafío para los productores de Norteamérica quienes deberán trabajar de manera conjunta y aprovechar las oportunidades del mercado que se presenten”, señaló un analista de Fast Markets.

Por otro lado, la guerra en Ucrania provocó un incremento en el precio de las materias primas provenientes de dicha región, dado que Rusia y Ucrania son los principales proveedores de minerales como el níquel y el arrabio, una aleación de mineral de hierro y carbón metalúrgico utilizado como materia prima en los molinos AC y EAF y los hornos de arco eléctrico.

Nuevo León destaca al ser sede de las principales acereras que operan en el país como ArcelorMittal, Deacero, Ternium, Villacero, entre otras.

Otro tema que preocupa a la industria son los efectos de los terremotos en Turquía que causaron graves daños y pérdidas humanas, afectando también a los acereros del sur del país que representan el 35 por ciento de la producción nacional de acero según Veysel Yayan, Secretario General de la asociación turca de productores de acero, lo cual impactará a los precios del metal sobre todo en acero largos para cumplir la demanda del producto, señaló Javier Rojas, analista de Reportacero.

Otros productores de acero en Turquía tendrán que dar prioridad a la demanda interna sobre las exportaciones. Así, los precios del acero turco sobre todos los productos largos, enfrentan una incertidumbre a corto plazo.

Turquía es el mayor consumidor de chatarra procedente de Estados Unidos representa el 20 por ciento de los envíos anuales y 7 por ciento de las importaciones de acero de los aceros largos.

Bloomberg Economics estima que las consecuencias de los terremotos podrían requerir el equivalente al 5.5 por ciento del Producto Interno Bruto en gasto público de Turquía.

También hay dudas de que pueda abastecer los más de 4 millones de toneladas de varilla corrugada que el gobierno de Turquía requiere para la reconstrucción.

En México el cierre de AHMSA, desde el pasado 29 de noviembre, ha afectado no sólo a la industria nacional, por menor suministro, también ha alcanzado al mercado estadounidense, que han tenido que recurrir a un mayor precio.

Por César Sánchez
Texto recuperado el 22 de febrero del 2023 de elfinanciero.com.mx/

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LGSF es resistente a los terremotos – Material y diseño

Las casas de acero sobrevivieron al terremoto de Gyeongju, mientras que otras casas estaban dañadas, y cada vez más personas en Corea eligen acero para sus hogares sobre materiales de construcción tradicionales como madera y concreto. La misma tendencia se puede observar en Japón, donde los terremotos son mucho más frecuentes. Para construir más edificios resistentes a los terremotos, el acero sigue siendo la mejor solución disponible.  

Como el daño estructural es la principal causa de lesiones y muerte durante un terremoto, partes interesadas, arquitectos, ingenieros y constructores debe asegurarse de que los edificios estén construidos con los materiales y el diseño adecuados.

Los materiales 

El tipo de terremotos más peligroso son los que desencadenan movimientos horizontales porque los edificios altos son mejores para resistir las cargas verticales que las horizontales. Estos movimientos terrestres pueden dañar los fundamentos de la construcción en cuestión de minutos, causando heridas y muertes graves. La construcción de una estructura para resistir las ondas sísmicas comienza con los materiales correctos con las propiedades correctas, y el acero es, con mucho, el material más utilizado para edificar edificios resistentes a los terremotos.

Según la Asociación Mundial de Acero, los edificios dúctiles son más seguros ya que disipan la energía de las ondas sísmicas. Un edificio generalmente tendrá piezas dúctiles que pueden sufrir deformaciones plásticas sin una falla estructural completa durante un terremoto. El acero es el tipo más común de material para tales piezas.

Además, debido a la ley de inercia, cuanto más ligero es el edificio, las olas sísmicas menos fuerza ejercerán en el edificio. Es por eso que es importante, especialmente para los edificios más altos, estar hechos de materiales ligeros y flexibles, como el acero que pueden “doblarse” con el movimiento de terremotos. En promedio, los edificios de acero de varios pisos son de 60 a 70 por ciento más ligeros y 10 veces más fuertes que los edificios con marco de concreto del mismo tamaño.

El diseño

Con el acero, los constructores pueden agregar diseños y refuerzos vitales para mantener la estructura de pie a través de un terremoto. Estas son algunas de las medidas más utilizadas.

La integridad estructural de los edificios se puede reforzar con aparatos cruzados de acero que enmarcan el exterior de un edificio en forma de X. En última instancia, los frenos cruzados pueden transferir la fuerza de las ondas sísmicas de regreso al suelo, en lugar de dejar que el edificio reciba el golpe. Los constructores también pueden reforzar las paredes de los edificios con paredes verticales adicionales, o paredes de corte, que agregan rigidez al marco del edificio, lo que le permite resistir los movimientos horizontales o de balanceo.

El aislamiento de la base implica separar el edificio de la base para que los aisladores absorban el shock del terremoto. Los aisladores permiten que el edificio se mueva a un ritmo más lento porque disuelven una gran parte del choque. Los marcos resistentes a los momentos también disipan efectivamente la energía desde los pisos y los techos hasta la base del edificio y los marcos rígidos pero flexibles pueden cambiar de forma durante un terremoto. Aunque los marcos más costosos, resistentes a los momentos, permiten que los edificios resisten un terremoto con un movimiento horizontal excesivo.

Poniéndolo en práctica con las casas de acero de Stratus Steel –

Acero estrato es un pionero de la industria de encuadre de acero de calibre ligero. Hemos estado construyendo casas de acero durante más de 15 años y realmente confiamos en la seguridad de esta tecnología. 

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Publicado Originalme en Stratus Steel.com el 3 de marzo de 2023.
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Slip on Flange

Diferentes tipos de bridas utilizadas en aplicaciones de tuberías

¿Qué son las bridas?

Las operaciones de la empresa japonesa deben adherirse a los estándares industriales japoneses, o JIS. Esto fue organizado por el Grupo Japonese Industrial Stands (JISC). La Asociación de Normas de Japón (JSA), que anteriormente era una división de Meti, ahora es una organización benéfica separada. Esto se construye con una variedad de programas para estándares japoneses y globales. Según los diferentes tamaños en los que se pueden producir, las bridas estándar JIS se agrupan bajo la sección JIS-B.

Estas variedades de brida JIS (estándar industrial japonés) se dividen en categorías JIS5K, JIS10K, JIS15K y JIS20K. Al cambiar la K a una de las categorías previamente establecidas, como 5k, 10k, 15k o 20k, se definen las bridas JIS B2200 K. Las categorías o tipos de bridas afectan las dimensiones de cada brida.

Materiales utilizados para fabricar bridas:

Estas bridas de acero están hechas de una variedad de materiales, que incluyen acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable, acero dúplex, acero súper dúplex, Monel, Inconel, Hastelloy, níquel y una combinación de materiales exóticos (Stub) y otros materiales de soporte.

Publicado Originalme en PrashaantSteel.com el 1 de marzo de 2023.
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alambres y refuerzos materiales
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